Dự án cơ điện tự động hóa nhà máy bột gia cầm công suất 43 tấn/ngày nhà máy CP Bình Phước

Giới thiệu về dây chuyền tái chế phụ phẩm gia cầm

Dây chuyền tái chế phụ phẩm gia cầm gồm đầu và lòng gà là một hệ thống sản xuất tiên tiến và hiệu quả trong việc tái chế các phụ phẩm của gia cầm. Những phụ phẩm này có thể được sử dụng để tạo ra các sản phẩm chất lượng cao như bột cám hoặc thức ăn gia súc, đồng thời giảm thiểu tác động của chúng đến môi trường.

Dây chuyền tái chế phụ phẩm gia cầm này được thiết kế để tự động hóa quá trình tái chế, từ việc thu thập phụ phẩm từ các trại chăn nuôi đến quá trình xử lý và sản xuất các sản phẩm chất lượng cao. Các phụ phẩm được lựa chọn kỹ càng và xử lý theo quy trình nghiêm ngặt để đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đạt được chất lượng và tiêu chuẩn an toàn thực phẩm.

Dây chuyền tái chế phụ phẩm gia cầm này không chỉ giúp giảm thiểu tác động của phụ phẩm gia cầm đến môi trường, mà còn tạo ra các sản phẩm chất lượng cao và tiết kiệm chi phí sản xuất trong lĩnh vực chăn nuôi. Tất cả các sản phẩm tái chế được sản xuất trên dây chuyền này đều đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm và đạt được sự tin tưởng của các nhà sản xuất thức ăn gia súc và gia cầm.

Thiết kế thi công hệ thống tự động hóa SCADA.

Hệ thống tự động hóa SCADA hiện đại của Công ty Quang Trung được áp dụng trong dây chuyền tái chế phụ phẩm gia cầm là một trong những công nghệ tiên tiến nhất trong lĩnh vực tự động hóa sản xuất. Hệ thống này sử dụng các phần mềm và cảm biến để giám sát và điều khiển toàn bộ quy trình sản xuất, từ việc thu thập dữ liệu đến quản lý dữ liệu và phân tích.

Với hệ thống SCADA này, Công ty Quang Trung đã đạt được nhiều lợi ích, bao gồm tăng năng suất, giảm chi phí sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm. Hệ thống giúp giám sát và kiểm soát quá trình sản xuất từ xa, đảm bảo sự ổn định và độ chính xác trong sản xuất. Nó cũng giúp giảm thiểu nguy cơ tai nạn lao động và giảm thiểu lỗi do sự can thiệp của con người.

Hệ thống SCADA của Công ty Quang Trung cũng tích hợp công nghệ Internet of Things (IoT) để tạo ra một môi trường kết nối thông minh giữa các thiết bị và phần mềm. Điều này cho phép quản lý và giám sát toàn bộ dây chuyền sản xuất một cách hiệu quả hơn, tăng khả năng phát hiện sự cố và giảm thiểu thời gian dừng sản xuất.

2. Thiết kế lắp đặt tủ điện điều khiển.

Thiết kế và lắp đặt tủ điện điều khiển PLC và tủ MCC, tủ biến tần của Công ty Quang Trung cho nhà máy tái chế bột gia cầm là một bước quan trọng trong quy trình sản xuất. Việc sử dụng các tủ này giúp tăng khả năng kiểm soát quy trình sản xuất, nâng cao hiệu suất và giảm thiểu nguy cơ tai nạn lao động.

Tủ điện điều khiển PLC được sử dụng để điều khiển toàn bộ quá trình sản xuất, bao gồm việc thu thập dữ liệu từ các cảm biến và điều khiển các thiết bị trong dây chuyền sản xuất. Hệ thống này được thiết kế để tối ưu hóa quy trình sản xuất và đảm bảo sự ổn định và chính xác trong quá trình sản xuất.

Tủ MCC và tủ biến tần được sử dụng để điều khiển động cơ và các thiết bị khác trong dây chuyền sản xuất. Chúng được thiết kế để cung cấp điện năng ổn định và bảo vệ các thiết bị trước các tình huống mất điện hay sự cố khác.

Công ty Quang Trung đã đầu tư vào công nghệ hiện đại để thiết kế và lắp đặt các tủ này, đảm bảo tính ổn định và hiệu suất cao trong quá trình sản xuất. Hơn nữa, việc lắp đặt các tủ này cũng giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất, giảm thiểu thời gian dừng sản xuất và tăng khả năng đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

3. Triển khai thi công hệ thống cơ điện ME.

Việc thiết kế và thi công thang máng cáp là một bước quan trọng trong quy trình xây dựng nhà máy tái chế bột gia cầm của Công ty Quang Trung. Thang máng cáp được thiết kế để đảm bảo an toàn cho nhân viên và dễ dàng trong việc lắp đặt, bảo trì các thiết bị điện và điều khiển trên dây chuyền sản xuất.

Đầu tiên, đội ngũ kỹ sư của Công ty Quang Trung sẽ thiết kế bản vẽ thang máng cáp dựa trên các yêu cầu kỹ thuật và thiết kế tổng thể của nhà máy. Sau đó, bản vẽ được chuyển đến đội thi công để tiến hành xây dựng thang máng cáp.

Các bước tiếp theo là việc chuẩn bị vật liệu và dụng cụ thi công. Những tấm tôn hoặc thép được cắt theo kích thước phù hợp để tạo thành các khối thang máng. Sau đó, các khối thang máng được lắp ráp và nối với nhau bằng các đinh vít, bulong và mối hàn để tạo thành thang máng hoàn chỉnh.

Khi thang máng đã hoàn thành, các nhân viên chuyên nghiệp sẽ tiến hành lắp đặt các thiết bị điện và điều khiển trên thang máng. Việc lắp đặt được tiến hành một cách cẩn thận và an toàn, đảm bảo cho toàn bộ hệ thống hoạt động tối ưu và ổn định.

Cuối cùng, thang máng cáp sẽ được kiểm tra và bảo trì để đảm bảo rằng hệ thống hoạt động tốt và đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật và an toàn.

Thêm thông tin về dự án này của nhà thầu điện Quang Trung xem ở đây (nhà máy bột gia cầm)

Thuyết trình dự án

Xem thêm bài viết: Thi công hệ thống cơ điện tự động hóa dây chuyền bột lông vũ CP Bình Phước

Mọi chi tiết xin vui lòng liên hệ:
Hotline: 08.8801.8801 (Mr. Trung)
Công ty TNHH Công nghệ cao Quang Trung
Điện Thoại: (028) 38 868 879 – 38 878 879 Fax (028) 38 868 869
Email: info@quangtrung.com.vn
Website: www.nhathaucodien.vn | www.nhathaudien.com | www.quangtrung.com.vn